UK
NL
 Supplier sign in
Home
STAY INFORMED
Subscribe to our monthly newsletter.
Your email address will never be disclosed to any third party.
Read our privacy notice.

       

Resources

Contribute
Sieving, sieves
Select a category
Sieving, sieves
Search

Wiki item

Do you have a wiki item for this page?  Contribute

Feature article

Innovatieve zeeftechniek zuivert maiskorrelgrondstof  Zeeftechniek
Innovatieve zeeftechniek zuivert maiskorrelgrondstof
Zeeftechniek Samen met een klant heeft VDL Industrial Products een techniek ontwikkeld om uit een stroom van maiskorrels de (te) fijne deeltjes (fines) te halen. Doel was vrijwel alle fijne deeltjes kleiner dan 3,35 mm uit de maisstroom te ‘filteren’ om de afnemers – producenten van cornflakes – een hogere kwaliteit grondstof te kunnen garanderen. Samen met de klant zijn er in de fabriek testen uitgevoerd met representatieve productmonsters op een van de testtrillers. Hiermee konden de technici de capaciteit bepalen en de stromingseigenschappen en het gedrag van het product vaststellen. Vervolgens zijn er testen uitgevoerd met verschillende soorten zeefdekken om de zeefresultaten te kunnen bepalen.
Solids Processing 2019-4, p.32
Progress-Screens trekt eigen (zeef)draadprofielen Dirk Bal wil kennis overdragen aan jongere generatie
Progress-Screens trekt eigen (zeef)draadprofielen
Dirk Bal wil kennis overdragen aan jongere generatie Na ruim veertig jaar werkzaam geweest te zijn in de verkoop van industriële zeven, werd Dirk Bal gevraagd het Poolse Progress-Screens in de Benelux te vertegenwoordigen. De professionele draadtrekkerij die dit bedrijf in Polen gebruikt voor de productie van draadprofielen en de drive om te groeien, spreken hem bijzonder aan. Industriële zeven van Progress-Screens worden toegepast in een groot aantal branches; praktisch overal waar grondstoffen in bulkvorm binnenkomen en uiteindelijk in verpakte vorm richting (eind)klant gaan, zijn ze te vinden. Hierbij valt onder meer te denken aan de voedingsmiddelenindustrie, de chemische en cosmetische industrie. Daarnaast levert het bedrijf zowel metalen als kunststof zeven voor bijvoorbeeld de machinebouw, kolenoverslag en mineralen en zelfs voor architectonische toepassingen.
Solids Processing 2015-2, p.26
HVC en Boskalis Dolman lanceren innovatieve opwerking  Een beter tweede leven voor AEC-bodemas
HVC en Boskalis Dolman lanceren innovatieve opwerking
Een beter tweede leven voor AEC-bodemas De 1,5 miljoen ton bodemas die jaarlijks na verbranding in de ketels van de afvalenergiecentrales (AEC’s) achterblijft, vindt zijn weg naar wegfunderingen en geluidswallen. De overheid stelt vergaande eisen aan het toepassen van het steenachtige restproduct. De inspanningen zijn erop gericht AEC-bodemas als bouwstof schoon en vrij toepasbaar te maken. Met hun innovatieve opwerkingsinstallatie bijten HVC en Boskalis Dolman in een tweejarig onderzoekstraject het spits af.
Solids Processing 2013-5, p.22
Show more (2)
Would you like to add a feature article?  

Companies

Airtechnic Solutions bvAMKCO Europe BVAViTEQ Triltechniek Nederland B.V.Bienfait BVDinnissen BVEMT Eskens Process Solutions B.V.Euro Manchetten & Compensatoren BVFoeth b.v.Gericke B.V.Haver Belgium SAHein, Lehmann B.V.IP Handling Nederland BV
J. Engelsmann AGJongerius B.V. Jöst-DieterleKEMP BVKey Technology NVKlinkenberg ZaanstadLampe GroupMATEC massagoed techniekMuller Beltex B.V.N.M. Heilig B.V.PROMATI nv/saQuintyn Gebroeders bvbaREMA TIP TOP TSN
RMIG - BELGIERussell Finex N.V.Siebtechnik Tema B.V.Smits Proces TechniekSPS | Solids Process SolutionsStijma Triltechniek BVSurplus Select - used machinerySweco Europe saVan Gink Trading BVVD Process EquipmentVDL Industrial Products b.v.Verbaten Stortgoedtechniek B.V. (VST)Vlint
Do you want to list your company here?  Add company

Industry news

Do you have a news item for this page?  Contribute

Product news

Bomatech double vibrating sieve with adjustable orifice
Bomatech double vibrating sieve with adjustable orifice
Bomatech, located in Wijk en Aalburg, the Netherlands, developed a vibrating sieve wherewith at the same time to large as well to small particles can be removed from the product flow. Special about this machine is that the double deck screens can be adjusted independently of each other in orifice so both, the size of the product by the upper deck as well the fineness of the product at the lower deck, can be accurately set the sizes of the passing product. For adjusting the orifice a specific mechanism is developed which is powered with electrical motors. This makes it possible to adjust the settings during operation of the machine. If desired, the machine can be provided with magnetic rulers so remote control of the orifice is possible. The sieve machine is available in different capacities and can be delivered both in steel as in stainless steel. For international trading the company and PRES International are co-operating so the machine is also within
14-11-2013  |  5100x  |  Product news  | 
Increased production flexibility Unique 3 sieves automatic screen exchange system
Increased production flexibility
Unique 3 sieves automatic screen exchange system For their GD Hammer Mill Van Aarsen developed an automatic screen exchange system for 3 screens. The system is already operational in 2 feed mills and demand is constantly increasing. The system consists of a cassette unit with 3 slots to hold the screens, a motorised insertion system and control system. The screens are stored in a cassette system that is suspended above the hammer mill. This construction enables: • The surface area required for the hammer mill to remain the same • Easy access, ergonomic working conditions • Use of simple straight screen plates • No extra tools • Sieve exchange during operation • CE protected cassettes • Cassettes to be moved aside when opening the hammer mill doors The screen is suspended in a cassette slot by means of a lever with pneumatic cylinder. During insertion the lever pushes the screen down into the mechanism. The insertion mechanism consists of two sets of motor driven wheels that place the screen into the hammer
08-04-2010  |  5380x  |  Product news  | 
Dinnissen introduces XS4 Sifting during Industrial Processing in Utrecht New technique for high capacity powder monitoring
Dinnissen introduces XS4 Sifting during Industrial Processing in Utrecht
New technique for high capacity powder monitoring Specially designed for the effective and reliable monitoring of powdered substances for contamination such as residual packaging materials, metal particles, stones, grains and chunks, Dinnissen Process Technology will be introducing XS4 Sifting at Industrial Processing in Utrecht. A new technique that allows even large quantities of powders to be monitored quickly and reliably. From the finest powders to the highest demands for reliability Dinnissen`s XS4 Sifting is a new method for high capacity powder control that can be integrated with practically any new or existing (pneumatic) transport system for, for example, bulk transporters, silos, unloading installations and processing techniques. The basis of XS4 Sifting is a centrifugal sieve. A specially fitted feeding system is used to introduce material to the sieving chamber, where it is spun around by rotating blades. Just like in a centrifuge, fine powder particles pass through the sieve while larger particles
25-09-2008  |  6555x  |  Product news  | 
Show more (3)
Do you have a product news for this page?  Contribute

White paper

Do you have a white paper for this page?  Contribute

Product description

Do you have a product description for this page?  Contribute

Photo reportage

Do you have a photo reportage for this page?  Contribute
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
SIGN UP FOR OUR NEWSLETTER
Newsletter archive
Follow us
Linked
MAGAZINE
Subscriptions
Service and contact
ContactDisclaimerPrivacyAdvertising