UK
NL
 Supplier sign in
Home
STAY INFORMED
Subscribe to our monthly newsletter.
Your email address will never be disclosed to any third party.
Read our privacy notice.

       

Resources

Contribute
Freeze-dryers
Select a category
Search

Wiki item

Do you have a wiki item for this page?  Contribute

Feature article

Groen alternatief voor houdbaarheid en smaak van kruiden CO2Dry-test bij VNK doorstaat vergelijking met vriesdrogen
Groen alternatief voor houdbaarheid en smaak van kruiden
CO2Dry-test bij VNK doorstaat vergelijking met vriesdrogen De Verenigde Nederlandse Kruidendrogerijen BV (VNK) in Biddinghuizen teelt, conserveert, verwerkt en bewaart kruiden. Het verkrijgen van de beste kwaliteit luistert heel nauw. Een paar jaar geleden stopte het bedrijf met vriesdrogen omdat dit te veel een nichemarkt werd. CO2-drogen lijkt een mooi alternatief en VNK werkt dan ook graag mee aan de testen die CO2Dry momenteel uitvoert om opschaling van het door dit bedrijf ontwikkelde droogproces te realiseren. Bij VNK houden 22 fte’s zich 24/6 (één dag per week wordt gebruikt om schoon te maken) bezig met het drogen van keukenkruiden en medicinale kruiden. De keukenkruiden worden volgens algemeen directeur Bauke van der Veen voor een groot gedeelte afgezet richting industrie, oftewel verwerkers, als smaakstof in bijvoorbeeld chips, soepen en sauzen. “En bij de medicinale kruiden maken wij eigenlijk concentraten die onze afnemers vervolgens extraheren voor in hun uiteindelijke product.” Van de oorspronkelijke zes kruidendrogerijen die Nederland ooit telde, is VNK nog als enige overgebleven. Van der Veen: “Die drogerijen werden na de Tweede Wereldoorlog opgezet met Marshall-geld om keuterboeren op arme gronden inkomsten te bieden. Door de pijnstillende werking van de kruiden groeide hun populariteit bovendien snel.” Kruiden drogen is een nichemarkt met een wereldwijde afzet en vooral de medicinale kruiden vinden voor een groot gedeelte hun weg buiten Nederland. De grotere afnemers krijgen de kruiden afgevuld in big bags van zo’n 2 m3.
Solids Processing 2015-2, p.38
Een revolutie in vriesdrogen Hosokawa Micron ontwikkelt actieve vriesdroger
Een revolutie in vriesdrogen
Hosokawa Micron ontwikkelt actieve vriesdroger In Doetinchem ontwikkelden ze een geheel nieuwe techniek voor vriesdrogen. Een team onder leiding van drs. Roland Wiersinga voert nu een reeks praktijktests uit met deze zogenoemde ‘actieve vriesdroger’. Het werkingsprincipe blijft nog even geheim maar een aantal andere interessante zaken kunnen we al wel melden.
Solids Processing 2010-1, p.28
Would you like to add a feature article?  

Companies

EbbensHosokawa Micron BV
IPCO Process Systems BV (was: Sandvik Benelux BV)RMIG - BELGIE
Do you want to list your company here?  Add company

Industry news

Do you have a news item for this page?  Contribute

Product news

Active Freeze Drying an ongoing innovation
Active Freeze Drying an ongoing innovation
Early experiments at Hosokawa Micron BV in Doetinchem, starting about 10 years ago, with a conventional vacuum dryer operated at low temperatures and ultra-low pressures showed that it was possible to operate a freeze dryer under active conditions. The result was a lump-free, free-flowing product. Nowadays the Active Freeze Dryer consists of a dedicated designed drying chamber and collecting filter. In the chamber the material to be dried is frozen very fast with the aid of a freezing medium or jacket cooling. Typically a frozen granular structure is obtained after freezing in this way. Once the freezing step is completed the drying chamber is further evacuated. After evacuation of the eventual freezing agent the sublimation process will start. During sublimation the heat is supplied through the jacket and efficiently distributed throughout the product by the stirrer. The initially coarse granules will gradually reduce in size due to the sublimation of the connecting
23-03-2016  |  2839x  |  Product news  | 
Low pressure drying For bulk transport
Low pressure drying
For bulk transport When dried matter is transported from the container to the silo, compressed air is used. Often, this compressed air is insufficiently dried, resulting in the powder becoming sticky and lumpy and clogging the transport pipes. Also, this moist, warm environment creates an ideal condition for bacterial growth. A definite no-no when transporting solids for food processing. Cleaning the pipework costs time and money, but this time-consuming process can be easily prevented. Installing a low pressure fridge dryer after the compressor dries the compressed air to a dewpoint of 3°C and ensures clean, dry air for the transport. Save time and money. Contact us for information.
12-02-2015  |  5188x  |  Product news  | 
Do you have a product news for this page?  Contribute

White paper

Do you have a white paper for this page?  Contribute

Product description

Do you have a product description for this page?  Contribute

Photo reportage

Do you have a photo reportage for this page?  Contribute
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
SIGN UP FOR OUR NEWSLETTER
Newsletter archive
Follow us
Linked
MAGAZINE
Subscriptions
Service and contact
ContactDisclaimerPrivacyAdvertising