Nederlands
English
 Leveranciers-login
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

     

Productnieuws
08-10-2020  |  596x
Deel dit bericht

Netzsch Discus Intensive parelmolen

Belangrijke ontwikkeling voor parelmolens met maalschijven

Door verdere optimalisatie van de maalschijf geometrie en deze te voorzien van activeringselementen in combinatie met het gebruik van een slijtvaste keramische maalkamer met de hoogste thermische geleidbaarheid (koeling) wordt wederom een aanzienlijke toename van de productie-output gerealiseerd op de Netzsch Discus Intensive parelmolens.

Bij de Netzsch lme parelmolens, de voorloper van de Discus Intensive was in 2012 al eens door optimalisatie van het bekende rotor/zeef systeem 30% meer capaciteit gerealiseerd dan bij conventionele schijven parelmolens. Recent werd het maalsysteem aangepast om aan de toenemende vraag naar compacte machines met extreem hoge doorzet nog beter te voldoen.

Bij de eerste ontwikkeling lag de focus vooral op het scheiden van maalmedia en het optimaliseren van de verblijftijd. Terwijl in het oorspronkelijke centrifugale zeefsysteem het gehele procesgebied werd opgedeeld in een scheidingszone en een maalzone, kan met het nieuwe maalmedia-scheidingssysteem nu de gehele maalruimte worden gevuld met maalmedia. Dit resulteert logischerwijs in een verdere toename van de maalcapaciteit.

Daarnaast hebben testen met diverse producten aangetoond dat de nieuw ontwikkelde afstandsbussen tussen de maalschijven, in combinatie met het nieuwe zeefsysteem zorgen voor het meest optimale maalproces in een schijven parelmolen. Voor veel productieprocessen die momenteel een werkwijze met twee of meer doorgangen vereisen, zorgt dit ervoor dat de vereiste productkwaliteit veilig en snel kan worden bereikt met slechts één doorgang. Dit resulteert in een spectaculaire toename van de productie-output. In combinatie met een hogere doorzet en reductie aan energie verbruik wordt een langere levensduur, lagere kosten voor onderhoud en reserveonderdelen en een enorme besparing op de benodigde koelenergie gerealiseerd.

Door de intensieve maling en hoge doorzet is het nieuwe maalsysteem zeer flexibel in te zetten bij een breed scala aan producten. Het Netzsch Discus Intensive systeem kan zowel in passage- als circulatie maal- proces worden toegepast. Voorts wordt de machine standaard in keramische slijtvaste uitvoering geleverd, met optimale koeleigenschappen.

De Netzsch Discus Intensive is beschikbaar als test- en demonstratie model, daarnaast zijn er mogelijkheden voor upgrading van bestaande Netzsch LME systemen naar Discus Intensive uitvoering.

Bedrijfsinformatie

Meer berichten

Netzsch maal- en Recycling molens SECOMY® High efficiency snijmolens
Netzsch maal- en Recycling molens SECOMY®
High efficiency snijmolens Maalmolens van het type Netzsch secomy® zijn hoogfrequente snijmolens voor het onder hoge snelheid malen van o.a. vezelachtige, zachte en snijdbare materialen. Toepassingsgebieden zijn onder meer materialen die door middel van snijwerking fijn moeten worden gemalen zoals vezelachtige, ductiele, zachte, viscoplastische of temperatuurgevoelige materialen. Voorbeelden van toepassingen zijn o.a. cellulose (rollen, flakes, derivaten) aramide vezels, tapijt, textiel, TPU, rubber & leer granulaat. Systeemkenmerken : • Lagere energiekosten dan conventionele systemen • Hoogst mogelijke flexibiliteit • Beste productkwaliteit • Hoge doorvoercapaciteit • Lage producttemperaturen • Hoge bulkdichtheden • Smalle deeltjesgrootteverdeling • Mogelijkheid om producten te mengen • Verhoging van de productiviteit • Gering vloeroppervlak Test machines beschikbaar in onze proefruimte.
02-10-2020  |  785x  |  Productnieuws  | 
Netzsch food & Confectionery webinars No limits for your Creativity
Netzsch food & Confectionery webinars
No limits for your Creativity Netzsch food & Confectionery staat bekend om zijn innovatiekracht en is een garantie voor vernieuwende machines en processystemen voor de productie van zoetwarenmassa`s. In Juni willen wij onze innovatieve processen en oplossingen graag persoonlijk met u delen door onze klanten en relaties de komende weken online seminars aan te bieden over een breed scala aan onderwerpen. We tonen hoogtepunten van onze nieuwste innovaties in maaltechnologie, bijvoorbeeld met de nieuwe Netzsch masterrefiner kogelmolen en onze Masterconch, het RUMBA®-proces voor de productie van chocolade en samengestelde massa`s of de meest efficiënte technologieën voor het malen van ingrediënten en rework zoals onze Mastercream voor het malen van o.a. noten, amandelen en allerlei soorten oliehoudende zaden. Doe mee en meldt u eenvoudig aan voor één van onze interessante, online interactieve seminars. Ons programma voor Juni : 9 Juni 2020 : Netzsch masterCream - The Innovative Solution for Nut- and
19-05-2020  |  1191x  |  Kort nieuws  | 
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverteren