Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

       

ARTIKEL
Kunststofsilo speelt zijn troeven uit Groot, groter, grootst
Download dit artikel als pdf
Is uw adres bekend, dan wordt de pdf meteen geopend, anders krijgt u een link toegestuurd.
Ook ontvangt u onze volgende nieuwsbrief.

Kunststofsilo speelt zijn troeven uit

Groot, groter, grootst

Een onbetwiste trend bij de opslag van droog bulkgoed: steeds grotere opslagsystemen. Nog een trend: geen silo’s meer van staal maar van glasvezelversterkt polyester. De vooroordelen jegens kunststof zijn snel aan het slijten, de eerste ervaringen zijn positief.
De procesindustrie wil steeds grotere opslagsystemen. Niet alleen vanwege de booming economie. Als gevolg van fusies, joint ventures, reorganisaties en druk op kosten-efficiency slinkt het aantal productielocaties. Op de gebundelde plants is het bovendien vaak woekeren met ruimte. “De keuze valt dan op steeds grotere opslagsystemen”, zegt technisch specialist Gregory Swerts van M.I.P. Megasolutions. Het bedrijf uit het Belgische Rijkevorsel levert custom-made opslagsystemen van glasvezelversterkt kunststof (GVK) aan de voedingsindustrie, de landbouw en de zware industrie met haar agressieve chemicaliën.

Gerelateerde expertise

Kunststofsilo speelt zijn troeven uit GROOT, GROTER, GROOTST Een onbetwiste trend bij de opslag van droog bulkgoed: steeds grotere opslagsystemen. Nog een trend: geen silo’s meer van staal maar van glasvezelversterkt polyester. De vooroordelen jegens kunststof zijn snel aan het slijten, de eerste ervaringen zijn positief. De procesindustrie wil steeds grotere opslagsystemen. Niet alleen vanwege de booming economie. Als gevolg van fusies, joint ventures, reorganisaties en druk op kosten-efficiency slinkt het aantal productielocaties. Op de gebundelde plants is het bovendien vaak woekeren met ruimte. “De keuze valt dan op steeds grotere opslagsystemen”, zegt technisch specialist Gregory Swerts van M.I.P. Megasolutions. Het bedrijf uit het Belgische Rijkevorsel levert custom-made opslagsystemen van glasvezelversterkt kunststof (GVK) aan de voedingsindustrie, de landbouw en de zware industrie met haar agressieve chemicaliën. STEEDS GROTER Zo’n twee jaar terug werd in Moerdijk een nieuwe fabriek in gebruik genomen, waar het bedrijf prefab silo’s tot een inhoud van 3000 m3 kan bouwen. De locatie aan het Hollands Diep is bewust gekozen om de enorme silo’s per schip naar de klant te kunnen vervoeren. M.I.P. ziet de aanvragen van nisch gezien is kunststof interessant, omdat je een silo nooit meer hoeft te schilderen.” Een wezenlijk punt voor veel bedrijven, geeft Swerts aan, is dat hun producten door de gladde binnenkant van de kunststofsilo minder snel blijven plakken. “Een kunststofsilo vormt tot aan de trechter toe één geheel. De binnenwand is naadloos en spiegelglad. Van belang is dat een silo helemaal leeg komt, voor als het productieproces wisselt naar poeders van andere fijnheden. Vanzelfsprekend willen bedrijven zo min mogelijk contaminatie van hun product.” 8 Solids Processing | nr. 2 | april 2019 Solids Processing | nr. 2 | april 2019 9 SILOBOUW | Pieter van den Brand | Fotografie: Marco Vellinga klanten voor grote silosystemen groeien. De eind vorig jaar opgeleverde silo’s bij Sibelco in Maastricht, dat minerale grondstoffen voor coatings en verf produceert, hebben een diameter van vijf meter en een inhoud van 185 m3 . Elke silo kan 250 ton product aan. Voor een Duitse producent van supplementen in diervoeder bouwde M.I.P. onlangs vier composiet-silo’s van zeven meter doorsnee met elk een inhoud van 650 m3 . “We hebben al aanvragen liggen voor de fabricage van systemen van acht tot negen meter diameter”, zegt Swerts. KANT-EN-KLAAR De prefab-productie in Moerdijk maakt het mogelijk kant-en-klare en volledig met trechters en uitdraaisystemen uitgeruste silo’s op te leveren. “Met de kranen en andere handlingsystemen, die we hier hebben, kunnen we snel uit de voeten”, vertelt Swerts. “Probeer dat maar eens met staal te doen. Staal is doorsnee vijfmaal zo zwaar.” Door gebruik van kunststof hebben de kant-en-klare silosystemen nauwelijks verbindingen, denk aan het veelvoud van lasnaden bij stalen silo’s. “Verbindingen vormen de zwakste schakel in een opslagsysteem. Hoe minder verbindingen, des te beter.” Het bedrijf ontwikkelde een eigen technologie met wikkelbanken en een flexibele mal, waarmee de omsteltijd en daarmee de levertijd van een opslagsysteem worden verkort. “Al deze faciliteiten maken het mogelijk steeds grotere silosystemen te bouwen. En geef toe, zo’n kunststofsilo ziet er gewoon gelikt uit.” POPULAIR Lange tijd was kunststof geen populair materiaal onder bedrijfstechnici. De vooroordelen zijn snel aan het slijten, constateert Swerts. “Steeds meer bedrijven kiezen voor kunststofsilo’s. De eerste gebruikers hebben zeer positieve ervaringen. Kunststof is, beter dan staal, bestand tegen agressieve en corrosieve stoffen. Ook onderhoudstechLOOPEIGENSCHAPPEN Bovendien kan M.I.P. in het maatwerk voor een silosysteem met veranderende loopeigenschappen van producten rekening houden. Zo kan het onderste deel van de conus bij de silo’s van de Duitse toeleverancier voor de diervoederindustrie plaatsmaken voor een trilbodem, om het product in het onderliggende schroeftransportsysteem uit te draaien. “Zo’n trilbodem is een specifieke oplossing. Het zou ook een schraap- of vijzelsysteem kunnen zijn, of een ander uitdraaisysteem, afhankelijk van het product dat telkens weer ander loopeigenschappen heeft. De crux is dat onze kunststofopslagsystemen daarin flexibel zijn en onderdelen snel en makkelijk zijn te demonteren. Dat zijn precies de maatwerkoplossingen die de industrie wil.” VEILIGHEID In het project in Duitsland bij de toeleverancier voor de diervoederindustrie is – direct in het fabricageproces van de silo’s in Moerdijk – tussen de dubbele silowanden een extra warmte-isolerende laag PIR (polyisocyanuraat) aangebracht. “PIR biedt de gewenste hogere isolatiewaarde en grotere brandveiligheid. Belangrijk is dat de klant het broei-gevoelige en brandbare supplement condensvrij op kan slaan.” En veilig dus. De industrie let scherp op brandveiligheid en ook de aandacht voor stofexplosieregelgeving ATEX is groeiende. De kunststofsilo’s van M.I.P. zijn volgens ATEXrichtlijnen uitgevoerd, voorzien van onder meer explosiepanelen en over- en onderdrukventielen. “De regelgeving is absoluut strenger geworden. Kunststof stelt hogere eisen dan staal. Er zijn andere berekeningen voor drukontlasting nodig. Voor de brandveiligheid kunnen we een extra coating aanbrengen, als de klant dat op basis van risicoanalyses wil. Een aantal klanten heeft daar al voor gekozen. Al dit soort Gregory Swerts, technisch specialist bij M.I.P. Megasolutions in Moerdijk. risico’s is volledig af te dekken.” ● ‘We hebben al aanvragen liggen voor diameters van acht tot negen meter’ ‘Geef toe, zo’n kunststofsilo ziet er gewoon gelikt uit’ Gigantische glasvezelversterkte kunststof silo, vervaardigd door M.I.P. Megasolutions. Dit artikel is afkomstig uit Solids Processing www.solidsprocessing.nl © ProcesMedia
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenLogin controlpanel