Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

       

ARTIKEL
Warmtebehandeling brengt ‘clean label’ binnen bereik ‘Een thermisch proces gecombineerd met druk of vacuüm werkt vaak net zo goed als additieven’
Download dit artikel als pdf
Is uw adres bekend, dan wordt de pdf meteen geopend, anders krijgt u een link toegestuurd.
Ook ontvangt u onze volgende nieuwsbrief.

Warmtebehandeling brengt ‘clean label’ binnen bereik

‘Een thermisch proces gecombineerd met druk of vacuüm werkt vaak net zo goed als additieven’

Voedingsmiddelen zonder additieven (E-nummers), die tóch de gewenste producteigenschappen hebben. Dat kan dankzij drogers/mengers die deze eigenschappen door een warmtebehandeling aan poedervormige voedingsmiddelen kunnen geven.
Additieven die in Europa zijn toegelaten onder E-nummers, zijn grondig doorgelicht voordat ze op de markt kwamen. Eén van deze E-nummers is zuurstof, dus wie het zonder E-nummers wil doen, krijgt het moeilijk. Desondanks hebben consumenten een duidelijke voorkeur voor ‘clean label’ producten – producten zonder E-nummers. Als consumenten bij een gelijke kwaliteit kunnen kiezen tussen een variant mét en een variant zónder E-nummers, is het duidelijk waar hun voorkeur naar uitgaat.

Gerelateerde expertise

WARMTEBEHANDELING BRENGT ‘CLEAN LABEL’ BINNEN BEREIK Voedingsmiddelen zonder additieven (E-nummers), die tóch de gewenste producteigenschappen hebben. Dat kan dankzij drogers/mengers die deze eigenschappen door een warmtebehandeling aan poedervormige voedingsmiddelen kunnen geven. Additieven die in Europa zijn toegelaten onder E-nummers, zijn grondig doorgelicht voordat ze op de markt kwamen. Eén van deze E-nummers is zuurstof, dus wie het zonder E-nummers wil 28 Solids Processing | nr. 2 | april 2019 Solids Processing | nr. 2 | april 2019 29 BESTSELLER | Leendert van der Ent | Fotografie: Foodnote doen, krijgt het moeilijk. Desondanks hebben consumenten een duidelijke voorkeur voor ‘clean label’ producten – producten zonder E-nummers. Als consumenten bij een gelijke kwaliteit kunnen INSTELLING In een dergelijk proces gaat het om de juiste, nauwkeurig ingestelde combinatie van procesparameters. Dat zijn bijvoorbeeld temperatuur, druk, snelheid van de menger, verblijftijd, zuurstofgehalte en luchtvochtigheid. Goris: “De juiste instelling is erg belangrijk, want afwijkingen hebben invloed op de productkwaliteit. Wanneer je het optimum daarin gevonden hebt, kun je in je reactor uiteenlopende poeders in verschillende fasen behandelen en verwerken.” Goris wil geen concrete producten of toepassingen noemen, omdat dit een te duidelijke vingerwijzing zou vormen richting de producten en leveranciers die met Hosokawa hebben samengewerkt aan deze ontwikkeling. CPD De nieuwste reactor van Hosokawa Micron is de Conical Paddle Dryer (CPD). Het gaat om een droger met centrale rotor (paddles) die aan de onderzijde conisch gevormd is. De geometrie van de rotorbladen is ontworpen op een zo snel mogelijke menging/verwarming van het product te krijgen, nadat onder hoge druk stoom is geïnjecteerd voor de warmtebehandeling. Goris: “We bouwen elke menger/droger op klantspecificatie. De reactor kan een omvang hebben van vijf liter, maar ook van twintigduizend liter. Ook het bereik in druk en temperatuur is erg breed. Tot voor kort gingen we standaard tot 150 graden, maar sinds kort hebben we dat bereik nog opgetrokken. We dekken nu met drukken tot 6 Bar en temperaturen tot 300 graden Celsius de hele reeks van processen af die maar denkbaar zijn.” De Conical Paddle Dryer is inzetbaar voor uiteenlopende batchprocessen. “Heel veel procesparameters zijn eenvoudig te wijzigen. De meeste klanten gebruiken hem voor verschillende producten. Soms passen ze in opeenvolgende batches verschillende recepturen voor hetzelfde product toe.” UITPROBEREN Goris: “Met onze reactor ligt het energieverbruik lager dan met veel conventionele technologieën. Bovendien is de procesvoering relatief eenvoudig en zeer goed te sturen. Hoewel een proces met vacuüm, hoge druk en stoom met nogal wat ‘fysiek geweld’ gepaard kan gaan, is de reactor zeer robuust uitgevoerd en zijn de onderhoudsrisico’s minimaal. Daarom kiezen veel klanten op het moment dat ze investeren in nieuwe apparatuur momenteel voor een oplossing die ‘clean label’ mogelijk maakt.” Fabrikanten die vermoeden dat warmtebehandeling iets voor hun product is, kunnen met een batch van dat product naar de testfabriek in Doetinchem komen onder het motto: ‘try before you buy’. Goris: “Het is heel belangrijk dat je vooraf de juiste opschaling en procesinstellingen kunt bepalen om de bedoelde productkwaliteit te bereiken.” ● ‘Een thermisch proces gecombineerd met druk of vacuüm werkt vaak net zo goed als additieven’ Hosokawa Micron Hosokawa Micron bv maakt deel uit van de Hosokawa Micron Group en heeft meer dan negentig jaar ervaring in het ontwerpen en vervaardigen van machines en complete systemen voor het mechanisch en thermisch verwerken van droge en natte poeders. De knowhow heeft betrekking op mengen, drogen, granuleren, malen, classificeren en containment van poeders. Daan Goris, Team Manager Food bij Hosokawa Micron. kiezen tussen een variant mét en een variant zónder E-nummers, is het duidelijk waar hun voorkeur naar uitgaat. ZELFDE RESULTAAT “Om de toevoeging van E-nummers te voorkomen of te verminderen, moeten fabrikanten de eigenschappen van ingrediënten aanpassen om het gewenste eindproduct te krijgen”, stelt Team Manager Food Daan Goris van Hosokawa Micron in Doetinchem vast. “Het kan gaan om zweleigenschappen, viscositeit, kleur, smaak, houdbaarheid en allerlei andere aspecten. Een fabrikant kan met additieven een product laten reageren, maar met een thermisch proces gecombineerd met druk of vacuüm kan het in veel gevallen net zo goed. Andere procesvoering, zelfde resultaat.” Nadeel is dat een thermisch proces gepaard gaat met een hoger energiegebruik dan wanneer wordt gekozen voor toevoegingen, hoewel de keuze van het juiste type droger/menger daarin een behoorlijk verschil kan maken. Dit artikel is afkomstig uit Solids Processing www.solidsprocessing.nl © ProcesMedia
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenLogin controlpanel