Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

       

ARTIKEL
Gevaarlijke poeders veilig doseren Laminaire downflow booth beschermt medewerkers tegen CRM’s
Download dit artikel als pdf
Is uw adres bekend, dan wordt de pdf meteen geopend, anders krijgt u een link toegestuurd.
Ook ontvangt u onze volgende nieuwsbrief.

Gevaarlijke poeders veilig doseren

Laminaire downflow booth beschermt medewerkers tegen CRM’s

Bij een maakbedrijf in Nederland is een laminaire downflow booth geplaatst met geďntegreerde opslagmachine voor grondstoffen om veilig metaalpoeders voor het productieproces te kunnen afwegen. Zo wordt de blootstelling van werknemers aan emissies sterk verlaagd
Voor het productieproces gebruikt het bedrijf, dat niet nader genoemd wil worden, metallische poeders die medewerkers vanuit opslagvaten in kleinere containers overscheppen. De benodigde hoeveelheid wordt op een weegschaal afgewogen. Het betreft zogenaamde CRM-stoffen (zie kader). Bij blootstelling vormen ze een potentieel risico voor het personeel. Medewerkers worden beschermd met persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM’s), maar de producent wilde een stap verder gaan en de emissies tijdens de handling van poeders tot een minimum beperken. De oplossing werd gevonden in het plaatsen van een laminaire down flow booth die emissies continu afvoert. Bijzonder is dat binnen deze cabine een opslagautomaat is geďntegreerd om grondstoffen voor de productie veilig en efficiënt te kunnen afwegen en over te pakken.
Laminaire downflow booth beschermt medewerkers tegen CRM’s Gevaarlijke poeders veilig doseren Bij een maakbedrijf in Nederland is een laminaire downflow booth geplaatst met geďntegreerde opslagmachine voor grondstoffen om veilig metaalpoeders voor het productieproces te kunnen afwegen. Zo wordt de blootstelling van werknemers aan emissies sterk verlaagd. Voor het productieproces gebruikt het bedrijf, dat niet nader genoemd wil worden, metallische poeders die medewerkers vanuit opslagvaten in kleinere containers overscheppen. De benodigde hoeveelheid wordt op een weegschaal afgewogen. Het betreft zogenaamde CRM-stoffen (zie kader). Bij blootstelling vormen ze een potentieel risico voor het personeel. Medewerkers worden beschermd met persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM’s), maar de producent wilde een stap verder gaan en de emissies tijdens de handling van poeders tot een minimum beperken. De oplossing werd gevonden in het plaatsen van een laminaire down flow booth die emissies continu afvoert. Bijzonder is dat binnen deze cabine een opslagautomaat is geďntegreerd om grondstoffen voor de productie veilig en efficiënt te kunnen afwegen en over te pakken. GEĎNTEGREERDE OPLOSSING Bij dit project heeft Denios uit Alphen a/d Rijn samengewerkt met Kardex-Remstar uit Woerden. Denios leverde de laminaire flow booth. Dit is een cabine met een open voorzijde waarin lucht aan de bovenzijde zachtjes neerdaalt via het inbouwplafond en onderaan de achterwand weer wordt afgezogen (zie kader rechts). Dit zorgt ervoor dat poederdeeltjes die vrijkomen bij het wegen en doseren niet in de ruimte gaan zweven, maar laag bij de grond blijven om afgevoerd te worden. Dit creëert een veilige, stofarme werkomgeving en reduceert blootstellingsrisico’s. Kardex-Remstar ontwikkelde een op maat gemaakt systeem voor de opslag van poeders. In deze 8,5 meter hoge paternoster, een opslagmadeze fase vrijkomen en ingeademd kunnen worden, wordt nu door de downflow naar beneden afgevoerd. De cabine is extra veilig uitgevoerd door toepassing van een dubbel HEPA-filter. Dit biedt maximale bescherming tegen blootstelling aan CRM’s. 32 Solids Processing | nr. 4 | september 2018 Solids Processing | nr. 4 | september 2018 33 chine met roterende legborden voor de opslag van goederen, staan de grondstoffen in grootverpakkingen. Het uitgiftedeel van de paternoster is in de achterwand van de booth geďntegreerd. BLOOTSTELLING MINIMALISEREN Er zijn 63 verschillende (metallische) poeders in de paternoster opgeslagen in gestandaardiVeilig werken bij handmatige handling van poeders De farmaceutische en de chemische industrie zetten laminaire downflow booth-units in om operators te beschermen tegen schadelijke stoffen die vrijkomen tijdens manuele verwerking van poeders (of vloeistoffen). Er zijn twee werkingsprincipes: ‘single pass’ en recirculatie. Bij ‘single pass’ wordt 100% van de luchttoevoer geleverd door een hoogrendementsventilator/filtersysteem met pre-pad-, fijnstof-en HEPA-filters. Zo wordt een neerwaartse stroom van schone gefilterde lucht gecreëerd. De vrijkomende emissie, die zou kunnen worden ingeademd, wordt naar beneden geblazen en kan de ademhalingszone van de operator niet bereiken. Een krachtige afzuiging zorgt voor de afvoer van emissies aan de onderzijde van de achterwand. In het afvoerfiltersysteem absorberen pre-pad-, fijnstof· en HEPA·filters de schadelijke stoffen, zodat ze niet in de atmosfeer terechtkomen. Onderaan de booth wordt 10% extra lucht van buitenaf aangezogen, waardoor de booth continu in onderdruk wordt gehouden. Bij een recirculatiesysteem wordt 100% van de lucht afgevoerd en wordt het luchtvolume automatisch aangepast om het drukverlies op te vangen dat ontstaat naarmate er steeds meer stof in het filter vast komt te zitten. Dit is typisch een oplossing voor een omgeving die helemaal is ingebouwd en met een deur wordt afgesloten. Optioneel kunnen de cabines uitgevoerd worden volgens ATEX, zone 1 of 2. Wat zijn CRM’s? Onder CMR-stoffen worden Carcinogene, Mutagene en Reprotoxische stoffen verstaan. Het is een bijzondere categorie binnen de gevaarlijke stoffen. Carcinogene stoffen kunnen op de lange termijn kanker veroorzaken of de kans op kanker vergroten. Mutagene stoffen kunnen het erfelijke materiaal beschadigen en in combinatie met andere gevaarlijke stoffen kanker veroorzaken. Reprotoxische stoffen kunnen op de lange termijn een negatief effect hebben op de voortplantingsorganen. Naast kanker kunnen CMR stoffen ook leiden tot schade aan de long- en luchtwegen of aan het zenuwstelsel. VEILIGHEID | Vincent Hentzepeter | Fotografie: Denios Een laminaire flow booth creëert een veilige, stofarme werkomgeving en reduceert blootstellingsrisico’s De laminaire downflow booth met helemaal achterin de paternoster van waaruit de gevaarlijke stoffen via de rollenbaan veilig kunnen worden afgewogen. (Foto: Denios) seerde bakken. Met een druk op de knop kan de operator op basis van de batchorder de gewenste grondstoffen oproepen. De benodigde kisten schuit hij op een rollenbaantje. Tillen is niet nodig. De medewerker opent de kisten, weegt de grondstoffen af en doseert ze in kleinere containers die de productie in gaan. Het gaat veelal om hoeveelheden tussen de 0,5 en 30 kg. Poeders die tijdens Medewerkers mogen alleen met poeders werken achter de rode lijn aan de cabinewand. Dit biedt ze een veilige werkruimte van 2 meter breed in de achterzijde van de unit. Standaard PBM’s, zoals veiligheidsbril, veiligheidshandschoenen, veiligheidsschoenen en een stofdichte overall, blijven verplicht. BEWIJS Na de oplevering gaf Denios op locatie een veiligheidstraining. Ook werd het bewijs geleverd dat de veiligheid is verbeterd. Tijdens een rooktest met een simulant was duidelijk te zien dat emissies effectief worden afgevoerd als de unit wordt aangezet en zo niet worden ingeademd. ● Dit artikel is afkomstig uit Solids Processing www.solidsprocessing.nl © ProcesMedia
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel