Expertises

Feedervalve met een enorme capaciteitsrange Dinnissen Process Technology uit Sevenum ontwikkelde een nieuwe innovatieve Easy-to- Clean Feedervalve. De Feedervalve is prijsvriendelijk in aanschaf, onderhoud en gebruik. Dinnissen introduceert haar innovatie op 27 en 28 maart tijdens de Empack in Den Bosch en de Solids in Antwerpen. Het kunnen produceren van een uiteenlopend scala aan producten, met één en dezelfde investering, is voor steeds meer ondernemingen een belangrijk uitgangspunt. Procesapparatuur moet daarom flexibel inzetbaar en gemakkelijk te reinigen zijn, zoals de innovatieve Easy-to-Clean Feedervalve met een gigantische capaciteitsrange. Het productievermogen van de innovatieve doseerklep kan moeiteloos worden ingesteld van 6 kilogram tot 50 ton per uur. De Feedervalve is eenvoudig geconstrueerd met slechts één aandrijving. Door haar compacte inbouwhoogte van slechts 150 mm is de doseerklep gemakkelijk in te bouwen. De compacte bouw en eenvoudige constructie voorkomen het achterblijven van productresten

Om stofexplosies in industriële processen te voorkomen worden compartimenten in het industriële proces van elkaar gescheiden door beveiligingen. Normaal gesproken zorgen de roterende sluizen ervoor dat er een bepaald drukverschil tussen de compartimenten blijft bestaan, waardoor het product binnen het proces getransporteerd kan worden. Tegelijkertijd kunnen roterende sluizen functioneren als explosie compartimentering. Dit betekent dat wanneer er een explosie optreedt, de roterende sluizen een barrière vormen en de explosie druk mogelijk wordt ontlast middels bijvoorbeeld een explosie breekplaat of wordt ingekapseld door een explosie onderdrukkingssysteem. Om deze functie te vervullen, dienen de sluizen aan zeer strenge eisen te voldoen. In het begin van dit jaar zijn er bepaalde type sluizen (ook met PU bladen) van VDL Industrial Products gecertificeerd, waardoor ze nu ook voor explosie compartimentering ingezet mogen worden. Begin april is er door de Duitse keuringsinstantie

voor inwendige zone 20 GSBI Componenten Division biedt een breed scala van producten voor stortgoedindustrie voor leveranciers, ingenieursbureaus en eindgebruikers, onder de handelsmerk met historische know-how: Govoni Sim Bianca Pulsair Macchine Tijdens de laatste K2010 beurs in Düsseldorf introduceerde de afdeling onderdelen van Govoni Sim Bianca Impianti (GSBI) de nieuwe DEKRA EXAM-ATEX certificering voor inwendige Zone 20. Dit is een verdere tegemoetkoming aan de klanten die steeds strengere eisen van ATEX-gecertificeerde veiligheid en preventie apparaten vereisen. De recente ATEX-certificatie voor Rotary Valves zone 20 is een aanvulling op de reeds verkregen een voor de VRRC ATEX explosieveilige draaisluizen met een nominale druk van 10 bar overdruk.

beschermt sluis en product Op de onlangs gehouden K2010 beurs in Düsseldorf presenteerde Coperion het zogeheten RotorCheck systeem welke de sluis alsmede het product beschermt. Het systeem is gebaseerd op het monitoren van enig contact van metaal naar metaal in de sluisbehuizing. Dit contact wordt veroorzaakt door het aanlopen van de rotor in het huis welke door verschillende oorzaken kan zijn ontstaan. Oorzaken zoals een productvreemd deel komend uit het voorliggende proces, een plotselinge temperatuurverhoging van het product of een verkeerd geassembleerde sluis na een onderhoud of inspectie zullen feilloos gedetecteerd worden. Met deze detectie wordt niet alleen verdere schade aan de sluis voorkomen, maar het voorkomt ook schade verder in het proces en met name aan het product. Niet alleen in de food en babyfood is dit een must maar ook kan de aanwezigheid van metaaldelen in de kunststofindustrie enorme vervolgschade veroorzaken. Het RotorCheck systeem gekoppeld aan een micro

Het RID rotorcontact waarschuwingssysteem van DMN-Westinghouse kan geplaatst worden om schade aan een doseersluis te minimaliseren en te waarschuwen voor mogelijke verontreiniging van het getransporteerde product wanneer de rotor contact zou maken met het huis of de deksels van de sluis. Ongeacht of het RID-systeem toegepast is op een snel-demontabele sluis met of zonder geleidestangen, blijft de sluis snel-demontabel. Door de rotor te isoleren van huis en de deksels van de sluis kan de elektrische weerstand gecontroleerd worden. Zodra een verandering in de weerstand optreedt, wordt dit gesignaleerd en moet de aandrijving onmiddellijk stilgezet worden. De directe aandrijving wordt afgescheiden door de koppeling, die voorzien is van een isolerend polyurethaan verbindingsstuk. De contactpunten voor de elektrische aansluiting zitten aan de aandrijfzijde en de controle vindt plaats door een versterker. Deze geeft een onmiddellijk uitgaand signaal ingeval van enig contact

niet alleen filterapparatuur Bij Dust Control Partners B.V. is het niet alleen mogelijk filterapparatuur te verkrijgen, maar ook randapparatuur zoals roterende sluizen. Naar keuze kunnen wij filters leveren met sluizen van ons eigen merk. Deze sluizen hebben zich in de afgelopen jaren reeds veelvuldig bewezen. Bent u gestandaardiseerd op een ander merk, dan behoort dit natuurlijk ook tot de mogelijkheden.