NL
UK
 Leveranciers-login
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

       

BEDRIJFSPAGINA

Log in
Laatste update: 13-03-2020
SPS | Solids Process Solutions
TEL: +31 33 453 23 22
Brabender Technologie - Extruder Experts - ECON - Bay Plastics Machinery - Inspection Technologies
Gangboord 47
NL- 3823 TL   Amersfoort
Contact
+31 33 453 23 22
Dhr. Rob van Buitenen
Product Specialist
Exclusief Agent voor België en Nederland van :

Brabender Technologie GmbH & Co KG

25 jaar samenwerking en specialist in volumetrisch en gravimetrisch dosering van poeders, vezels, pellets, granulaat, rework, snippers, gravimetrisch vloeistof dosering

Extruder Experts GmbH & Co KG

Fabrikant en specialist in: Prestatieverhoging van meer dan 40 merken co-rotating twinscrew extruders. Zeer slijtvast speciaalstaal voor hoogwaardige schroef-, kneed- en meng elementen, assen en behuizing.
Verbeteren van koeling met Cool and Clean concept (patent).

ECON GmbH

Toonaangevende fabrikant en innovatieleider in : Onderwater granuleersystemenm Energie zuinige en thermisch geïsoleerde die plate (patent), Lucht granuleersystemen. Compleet met zeefwisselaar,
opstartventiel en pelletdroger. Pyrolyse ovens met actief koolstoffilter.

Bay Plastics Machinery

Fabrikant en specialist in : Degelijk en robuust maatwerk van streng granuleersystemen, 25mm – 1.000mm breed. Waterkoelbaden, koelbanden, airknives, streng ontwatering. Ook Micropellets 125mµ – 1mm Fabrikant van onderdelen voor alle merken streng granulatoren zoals Scheer, Automatik, Rieter.

Inspection Technologies

Fabrikant van continue InLine Inspectie van Pellets (detectie van black specks, grootte, tails, verkleuring).Het systeem is klein van formaat, gemakkelijk te integreren in een extrusie proceslijn, eenvoudig te bedienen en heeft een betaalbare prijs.

SPS | Solids Process Solutions
directe levering van machinefabrikant naar eindgebruiker
Ontmoet ons op
Activiteiten
Merken
Brabender Technologie, Extruder Experts, ECON, Bay Plastics Machinery, Inspection Technologies ,
Lees meer
Merken
Brabender Technologie - Brabender Technologie - Volumetrisch_doseren, Gravimetrisch_doseren, Schroeffeeders, Trilfeeders, Doseerbandwegers, FlexWall feeders
Extruder Experts - Extruder Experts, twinscrew_extruder, schroef_extruder, kneed_extruder, meng_extruder, extruder_assen, extruder_behuizing, clean_concept
ECON - ECON, onderwater-granuleer-systeem, thermisch_geïsoleerde_strengkop, lucht_granuleersysteem, zeefwisselaar, pelletdroger
Bay Plastics Machinery - Bay_Plastics_Machinery, streng-granuleer-systeem, waterkoelbaden, koelbanden, airknives, streng_ontwatering, streng_granulatoren
Inspection Technologies - Inspection Technologies - Inline Pellet Inspectie
Producten, diensten
 Doseren - Brabender Technologie - Volumetrisch doseren, Gravimetrisch doseren, Schroeffeeders, Trilfeeders, Doseerbandwegers, FlexWall feeders
 Extruders - Extruder Experts - schroef-, kneed-, en meng elementen, assen, behuizingen, slijtage metingen
 Granuleren - ECON - Onderwater granulering
 Granuleren - ECON - Lucht granulering
 Granuleren - Bay Plastics Machinery - Streng granulering. Manuele- en Automatische granuleerinstallaties,koelbaden, streng drogers.
 Big-bag en Zakhandling - Brabender Technologie - Big-Baglosstations, Zakkenstortkabinetten
 Zeefwisselaar - ECON - Zeefwisselaars voor extruders
Classificeren - Trendelkamp Technologie - Classificeer zeefmachines voor granulaat
 Reinigen - ECON - Pyrolyse Ovens
Expertises
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Uitdraagbodem voor silolossing
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Trilbodem voor silolossing
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Trilfeeder voor silolossing
Overslag - Handling van bigbags - Lossystemen voor bigbags - Bigbaglossystemen voor moeilijke producten
Overslag - Handling van zakken - Legen van zakken - Zakkenstortkabinet
Lees meer
Expertises
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Uitdraagbodem voor silolossing
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Trilbodem voor silolossing
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Trilfeeder voor silolossing
Overslag - Handling van bigbags - Lossystemen voor bigbags - Bigbaglossystemen voor moeilijke producten
Overslag - Handling van zakken - Legen van zakken - Zakkenstortkabinet
Overslag - Handling van zakken - Legen van zakken - Zakkenstortkabinet + afzuiging
Componenten, hulpmiddelen - Afsluiters, Kleppen, Sluizen - Afsluiters, kleppen - Ventielen
Agglomereren, Granuleren, Pelleteren - Persen, extruders - Extruders
Agglomereren, Granuleren, Pelleteren - Andere apparatuur - Granuleerdrogers
Agglomereren, Granuleren, Pelleteren - Granulatoren - Snijgranulatoren
Agglomereren, Granuleren, Pelleteren - Granulatoren - Smelt granulatoren
Drogen, Drogers - Drogers - Banddrogers
Drogen, Drogers - Drogers - Fluidbeddrogers
Drogen, Drogers - Drogers - Kristallisatoren
Koelen Verwarmen - Koelers, Verwarmers - Bandkoelers, -verwarmers
Scheiden, zeven, filteren - Ontstoffing - Filters - Puls jet gereinigde filters
Doseren, Meten, Wegen - Volumetrisch doseren - Schroeftransporteurs voor volumetrisch doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - Batch doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - Microbatch doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - LIW, gewichtsverlies doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - GIW, gewichtstoename doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - Doorstroomwegen
Doseren, Meten, Wegen - Wegen, wegers - Bandwegers
Doseren, Meten, Wegen - Componenten, hulpmiddelen - Displays
Doseren, Meten, Wegen - Componenten, hulpmiddelen - Besturing
Componenten, hulpmiddelen - Aandrijving - Metingen, analyses
Procesbesturing, instrumentatie - Besturing, veldbussen - Bussystemen
Componenten, hulpmiddelen - Kwaliteitscontrole - Monstername, analyse - Monstername vaste stoffen
Scheiden, zeven, filteren - Scheiden - Kunststofscheiders
Componenten, hulpmiddelen - Kwaliteitscontrole - Monstername, analyse - Geautomatiseerde monstername
Componenten, hulpmiddelen - Kwaliteitscontrole - Monstername, analyse - Analyse vaste stoffen
Scheiden, zeven, filteren - Zeven - Vlakzeven

Kennisbijdragen

Het nut van spiraalschroeven bij het doseren Spiraalschroef bij feeders
Het nut van spiraalschroeven bij het doseren
Spiraalschroef bij feeders De meeste schroefdoseringen zijn uitgevoerd met een spiraalschroef; deze brengen de hoogste doseercapaciteit met tegelijkertijd het laagste risico dat product zich opbouwt op de schroef. Tenslotte heeft een spiraalschroef het kleinste contactoppervlak waarop het product kan opbouwen. Zoals beschreven in het artikel “Gravimetrisch doseren, de beste feeders” is de roterende schroefdosering breed inzetbaar; deze wordt dan ook het meest geleverd.

Andere schroeftypen Er zijn toepassingen waarbij het beter is uit te wijken naar andere schroeftypen: Bladschroef Bladschroeven remmen doorschietende producten af. Hierdoor is de kans kleiner dat ze ongecontroleerd uit de feeder stromen. Afhankelijk van de oorzaak en mate van doorschieten, zijn bladschroeven verkrijgbaar met een dubbel blad (extra remming) en progressieve spoed.

Concaafschroef De concaafschroef bestaat als dubbelschroef oftewel een set van twee schroeven. De schroeven remmen sterk

22-02-2017  |  5247x  | 
Nieuwe richtlijnen, ATEX 114 (2014/34/EU) en ATEX 153 Voorkom stofexplosies
Nieuwe richtlijnen, ATEX 114 (2014/34/EU) en ATEX 153
Voorkom stofexplosies Met ingang van 20 april 2016 moeten alle explosieveilige machines voldoen aan de nieuwe richtlijn 2014/34/EU, beter bekend als ATEX 114. De bestaande ATEX 137 wordt tegelijkertijd ongewijzigd omgedoopt in ATEX 153. Werklocaties waar kans is op stofexplosies, moeten sinds 1 juli 2003 voldoen aan de wettelijke ATEX-richtlijnen. Deze veiligheidseisen gelden ook voor feeders wanneer deze explosieve poeders doseren. Brandbare stoffen Hoe fijner de poeder, des te makkelijker het brandt. Samen met voldoende zuurstof en een ontstekingsbron vormt dat hét recept voor een explosie. Denk aan een vonkje van twee metalen delen die tegen elkaar komen. Of in een valpijp waar hele fijne poederdeeltjes langs elkaar dwarrelen en elkaar statisch laden. Dit risico bestaat onder meer bij pvc- of suikerpoeder. Veilige werkomgeving met ATEX Om de veiligheid en de gezondheid van werknemers te waarborgen op locaties met explosiegevaar, is de bedrijfsrichtlijn 1999/92/EG in het leven geroepen.
18-04-2016  |  5611x  | 
Wat is doseren?
Wat is doseren?
De Dikke Van Dale omschrijft het als ‘een dosis bepalen’. Dat klinkt eenvoudiger dan het is. Bij een continu productieproces gaat het niet alleen om exact de juiste doses van diverse grondstoffen. Ook de toevoerstroom aan het productieproces moet zo constant mogelijk zijn. Pas dan kun je een optimaal eindproduct realiseren. Doseermethoden Grofweg zijn er twee doseertechnieken: volumetrisch en gravimetrisch. De eerste techniek zegt het al, die is gebaseerd op de volumestroom van een product. Hierbij is het aan de gebruiker om zelf de outputwaarden te meten. Stel dat de feeder (doseerunit) op een toerental van 10% van de capaciteit draait, welk volume verplaatst die dan in hoeveel tijd? En hoe zit dat bij een toerental van bijvoorbeeld 50%? Op basis van de uitkomsten kun je de feeder uitliteren en per product het doseerkarakter bepalen in hoeveel liter per uur en per toerental. Onnauwkeurig Het voordeel van volumetrisch doseren is de lage investering.
10-12-2015  |  4868x  | 

Productnieuws

Nauwkeurig hygiënisch micro doseren met Brabender Technologie Vernieuwd hygiënisch ontwerp
Nauwkeurig hygiënisch micro doseren met Brabender Technologie
Vernieuwd hygiënisch ontwerp Nauwkeurig continue doseren van 50 gram per uur is een grote uitdaging. Onder meer in de voedingsmiddelenindustrie behoort doseren van de kleinste hoeveelheden additieven tot de toepassingen. Hiervoor heeft Brabender Technologie de DDSR20 dubbelschroefdoseerunit in hygiënische design vernieuwd. Precisie was de topprioriteit in het ontwikkelingsproces. De innovaties in één oogopslag: 1) twee afzonderlijke servomotoren; één voor het roerwerk en één voor de schroeven afzonderlijk regelbaar. Voordeel: effectiviteit van het roerwerk sterk verhoogd door onafhankelijke toerenregeling 2) Dubbelconcaafschroeven met lager bereik Voordeel: een meer gelijkmatige dosering bij lage snelheid 3): loadcell met 1:4.000.000 resolutie Voordeel: de grootst mogelijke doseernauwkeurigheid 4): nieuwe 4-voudige PTFE lipseal asafdichting Voordeel: hogere betrouwbaarheid en hygiene Hygiënisch ontwerp voor minder downtime Het compacte apparaat heeft geen scherpe randen, hoeken of naden vanwege
13-07-2020  |  209x  | 
Slijtdelen voor Wenger extruders Uitbreiding extruder slijtdelen voor Food & Feed
Slijtdelen voor Wenger extruders
Uitbreiding extruder slijtdelen voor Food & Feed Onze partner Extruder Experts breidt haar portfolio uit met extruder slijtdelen voor Wenger enkelschroef extruders TX 85; TX 144; X165 en X 185. Naast Wenger fabriceert Extruder Experts al jaren extruder slijtdelen voor de Food- & Feed industrie voor dubbelschroef extruders van onder andere Baker Perkins, Werner & Pfleiderer, Coperion, Clextral, Bühler, Feddem en Zeppelin. Alle schroef elementen worden vervaardigd volgens eigen materiaaladvies. Het optimale gebruik van slijtvaste delen in uw extruder is essentieel voor een uitstekende performance. Slijtage van extruderhuizen en –schroeven door abrasie of corrosie wilt u zoveel mogelijk uitstellen. Overmatige slijtage en kans op breuk van elementen en assen wordt sterk gereduceerd met langer behoud van drukopbouw en mengwerking van uw extruder tegen aantrekkelijke aanschafkosten.
15-06-2020  |  743x  | 
Brabender Technologie doseert rozijnen Droog fruit nauwkeurig doseren
Brabender Technologie doseert rozijnen
Droog fruit nauwkeurig doseren De vernieuwde Brabender Technologie FDSR Feeder doseert betrouwbaar gedroogd fruit zoals bijvoorbeeld rozijnen. Hierdoor wordt nauwkeurig doseren van stortgoed mogelijk, dat zacht en cohesief is en de neiging heeft om te verdichten en te bruggen. Eenvoudig reinigen Na demontage kunnen onderdelen worden gereinigd met water. Load-cell, weegframe en -voeten zijn gemaakt van roestvrij staal 1.4301 en zijn ontworpen voor een betere toegankelijkheid om te reinigen onder de feeder. De feeder is ook inwendig eenvoudig reinigbaar door de volledig demonteerbare trog aan voorzijde en de ViwateQ oppervlaktebehandeling. Kabelverbindingsdozen en -wartels zijn volgens hygienisch ontwerp, motoren aseptisch uitgevoerd met H1 smering en onderdelen zijn elektrolytische gecodeerd. Compliance De uitvoering is conform CE en voldoet volledig aan alle relevante normen, richtlijnen en aanbevelingen voor de voedingsindustrie (DIN EN 1672-2, EHEDG, FDA, etc.).
18-05-2020  |  367x  | 
Laat meer zien (18)

Productbeschrijvingen

PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverteren