 | |
Tijdens de Solids Rotterdam en de Powtechoktober in Nürnberg brengt Dinnissen een nieuwe toepassing van de Pegasus® Menger op de markt: “Het mengen en synchroon sproeien en drogen van grondstoffen”. Het voordeel van de nieuwe functie is het snel, efficiënt en homogeen behandelen van bulk solids met vloeistoffen, zonder de kans op klonteren en beschadigen van breukgevoelige producten zoals granulaat, oplosbare poeders en flakes.
De dubbelassige Pegasus® Menger behoort tot één van de meest verkochte producten van Dinnissen Process Technology. De menger dankt zijn populariteit aan het dubbelassige mengmechanisme dat poeders, korrels en granulaten luchtig opwerpt tijdens het mengen. Juist aan deze manier van mengen ontleent de Menger zijn unieke voordelen. De zogenaamde unieke gefluïdiseerde zone die tijdens het opwerpen ontstaat, maakt dat de menger vooral geschikt is om uiterst behoedzaam, snel en energiezuinig te mengen. De Pegasus® Menger bewijst zich bovendien bij het mengen van kleverige en lastig mengbare producten. De nieuwe functie in de Pegasus® Menger maakt eveneens gebruikt van deze unieke gefluïdiseerde zone. Precies op het moment dat poeders, korrels of granulaten, luchtig zijn opgeworpen, kunnen tot maximaal 18 vloeistoffen op de grondstofdeeltjes vermengd, gesproeid en gedroogd worden.
Het mengen en vervolgens het synchroon opsproeien en drogen in de Pegasus® Menger wordt tot nu toe vooral toegepast bij het toevoegen van essentiële stoffen op bulk solids zoals aroma’s, oliën, vitamines en oplosmiddelen. Met de speciale doseerunit in de Menger wordt exact de juiste hoeveelheid vloeistof in de menger gesproeid. Door de unieke gefluïdiseerde zone, vermengen de uiterst fijn vernevelde vloeistofdeeltjes zich homogeen met de grondstoffen in de menger. Ze omhullen elk productdeeltje daarbij volledig. De warme luchtstroom droogt de grondstofdeeltjes tegelijkertijd, snel en efficiënt. Het mengen en synchroon opsproeien en drogen in de Pegasus® Menger wordt vooral toegepast om snel, efficiënt en homogeen te produceren. Door tussentijds te drogen is het ook mogelijk om meerdere laagjes of grote hoeveelheden vloeistoffen op producten aan te brengen. Poeders, korrels en granulaten krijgen in de gefluïdiseerde zone geen kans om te klonteren of te beschadigen. Het tegelijkertijd uitvoeren van drie processtappen in één compacte mengunit is bovendien energiezuinig en levert voordelen op bij het snel en grondig reinigen van de procesunit.
|
