Fluids Processing Maintenance in Processing  
    Info     Contact     Nieuwsbrief     Statistieken     Disclaimer     Privacy     Bedrijven log-in 
    Laat alle banners tegelijk zien..  
logo SolidsProcessing.nl
   
 
   

 
 
 
Airtechnic Solutions bv,
 
Beek BV, Van, Drunen
 
VDL Industrial Products b.v., Eindhoven, Aalst- Erebodegem
 
Mettler-Toledo B.V., Tiel, `s-Hertogenbosch
 
TBK & DCP, Less spillage, more performance
 
 

Dossier procestechniek verpakken

Verpakkingslijnen en apparatuur voor solids



preview artikel
Solids Processing Benelux 2009-6 p.48

Buisfolie met ingenieus ontluchtingssysteem
Vochtdichte maar luchtdoorlatende zakken
Speciaal voor het verpakken van cement heeft BPI een waterdichte polyethyleen buisfolie ontwikkeld onder de naam Ventisack. Daarmee wordt een aanzienlijk langere houdbaarheid bereikt terwijl de hoeveelheid afval op de bouwlocatie wordt beperkt. Bijzonderheid bij dit buisfolie is het ingenieuze ontluchtingssysteem waardoor overtollige lucht tijdens het verpakkingsproces snel kan worden afgevoerd. Technical sales manager Peter Robinson ziet daarom tal van mogelijkheden voor het verpakken van allerhande stoffige en/of vochtgevoelige materialen.
Nummer 2009-6, p.48 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2009-5 p.14

Multiflexibele verpakkingslijn
Jonker Petfood blijft investeren in groei
Voorjaar 2008 stond in dit blad een artikel over de nieuwe extruder bij Jonker Petfood in Waalwijk. Het eindigde met de conclusie dat het bedrijf alweer nadacht over de volgende uitbreiding. Nu die klaar is, gingen we op pad om nog weer eens te praten met productiedirecteur Martin Sonneveld en een kennismaking met de nieuwe algemeen directeur Martin Penders.
Nummer 2009-5, p.14 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2009-5 p.24

Omsteltijd verpakkingen fors verminderd
Remix stapt over op nieuwe verpakkingslijn met PE zakken
Op de locatie in Ellertshaar, nabij Borger, heeft producent van droge mortels Remix sinds kort de beschikking over een nieuwe verpakkingslijn van Concetti. Daarmee is de verpakkingscapaciteit met een factor drie opgeschroefd, terwijl de omsteltijd tot minder dan een kwart van de tijd is teruggebracht. Een belangrijk punt voor een bedrijf met zo’n duizend mortel-op-maat-recepten. Met de nieuwe lijn is tevens de overstap gemaakt naar PE als verpakkingsmateriaal. Dat biedt op de bouwplaats een veel betere bescherming tegen vocht dan de traditionele papieren zakken.
Nummer 2009-5, p.24 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2009-4 p.38

Van drie naar één operator per ploeg
Adriaan Goede verpakt lastige poeders nu automatisch
Adriaan Goede heeft sinds 1995 het predicaat ‘Koninklijk’. Want al in 1895 begon overgrootvader Adriaan Goede met het venten van eieren. Nu leidt achterkleinzoon Dirk Goede het familiebedrijf dat in Landsmeer eieren tot droge eiproducten voor de voedingsmiddelenindustrie verwerkt. Goede weet als geen ander hoe lastig de handling van eiwitpoeders, dooierpoeders en heel-ei-poeders is……
Nummer 2009-4, p.38 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2009-3 p.18

Stofvrij zakken vullen
Graanpletterij De Halm breidt gestadig uit
De Halm is een snel groeiende leverancier van biologische graanproducten. Met elf medewerkers produceert de onderneming een uitgebreid assortiment, zowel in kleinverpakking als in grotere zakken. Bottleneck was het vullen van de zakken van 15 tot 20 kg, dat tot nu toe handmatig gebeurde met veel stofoverlast. Dat probleem is nu op een eenvoudige, maar doeltreffende manier opgelost. Wij spraken met directeur Rob van den Berg.
Nummer 2009-3, p.18 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2009-1 p.26

Veel minder uitval bij vacuümverpakte mortel
Diamur onderscheidt zich met nieuwe verpakkinglijn
‘Hoe kunnen we iets extra’s toevoegen waarmee we ons op kwaliteit kunnen onderscheiden?’ Die cruciale vraag stelden directeur Benedikt van den Braembussche van Diamur in Antwerpen en zijn mensen zich telkens weer sinds de mortelproducent in 2005 naast bulkleveranties ook de levering in zakken ter hand nam. Het zou de mogelijkheid bieden om zich te onttrekken aan de eindeloze prijsconcurrentie in dit marktsegment. Het antwoord werd gevonden in de vacuümverpakking van de mortel in kunststofzakken. Belangrijke winstpunten: veel minder materiaalverlies op de bouwplaats en een beduidend langere levensduur.
Nummer 2009-1, p.26 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2008-6 p.12

Ingrediëntenleverancier kiest voor pinchbodemzakken en nieuwe verpakkingslijn
Voor het stabieler beladen van haar transportpallets en het verhogen van de kwaliteitsuitstraling van het product in papierzakken, stapt gelatinefabrikant Rousselot over op pinchbodemzakken en een nieuwe BTH verpakkingslijn. Ook is de verpakkingscapaciteit verdrievoudigd. Kwaliteits- & blending manager Tanja Vervust, chef vermalen en verpakken Koen Weze en area sales manager Luc Sterckx van BTH Bag Treatment Holland BV schetsen het project.
Nummer 2008-6, p.12 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2008-4 p.64

Een prachtig homogeen product met de juiste smaak en kleur
Kompak richt zich op productie en verpakken van nicheproducten
Een markt die steeds meer uitbesteedt en een bedrijfsvoering die volledig is aangepast aan de hoge eisen die klanten stellen op het gebied van zuiverheid en hygiëne. Ziedaar de hoofdingrediënten waardoor Kompak in Tilburg in staat is om de omzet de afgelopen jaren telkens met zo’n tien tot vijftien procent te laten groeien. Met name voor kritische food-producten profileert het bedrijf zich als ‘verlengstuk van de fabrikant op het gebied van productie en verpakken’.
Nummer 2008-4, p.64 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2007-5 p.54

Strenge controle op biologische producten
Mengen en verpakken van 300 producten
De opslagruimte van Organic Flavour Company is een feest voor de zintuigen. De zakken met biologische kruiden, specerijen en theeblaadjes liggen hoog opgestapeld en in iedere ruimte voert een andere geur de boventoon. Eerst de zachte geur van kamille, dan weer de scherpe geur van chilipepers, gevolgd door de intense geur van steranijs. En wie een blik werpt in een van de opgestapelde zakken ziet gedroogde blaadjes en bloemetjes in verschillende groottes, vormen en kleuren. Er liggen meer dan 300 verschillende soorten in opslag. Een gedeelte wordt bewerkt en doorverkocht aan derden. Een ander gedeelte verwerkt het bedrijf zelf in verschillende producten en zet het onder een eigen merknaam op de markt.
Nummer 2007-5, p.54 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2007-4 p.48

Snel wisselen met ruim 100 verschillende verpakkingen
Alabastine vult nu zakken voor heel Europa
Wie kent in Nederland Alabastine niet? De oranje doosjes, tubes, emmers, zakken en blikken met allerlei handige klusproducten. Maar ook in de rest van Europa zijn die producten bekend, maar dan onder de namen Molto, Polyfilla en Polycell. Een deel van het assortiment gaat in papieren zakken met formaten van 10 tot 25 kilo, in totaal ca. 85 verschillende verpakkingen. Het verpakken gebeurde tot verkort ergens anders maar inmiddels wordt alles gevuld in Ammerzoden. Wat ging daar verpakkingstechnisch aan vooraf?
Nummer 2007-4, p.48 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2007-3 p.12

Eenvoudiger dosering is goedkoper dan ontwerp
Hexion Specialty Chemicals investeerde in verpakkingslijnen
Chemieconcern Hexion Specialty Chemicals investeerde in Antwerpen in een verpakkingslijn voor bigbags van 500 en 1000 kilogram en kleine zakken van 25 kilogram voor inktharsen. Projectengineer Jack Lingbeek tekende het ontwerp en kocht verschillende onderdelen in, onder meer bij de bedrijven Dinnissen, BTH, Newtec en Slootweg. “Het succes van een project is niet alleen afhankelijk van het technische ontwerp, maar ook van de mensen die er mee moeten werken”, blikt hij tevreden terug.
Nummer 2007-3, p.12 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2007-2 p.12

Verschillende zakken automatisch stapelen op één pallet
Unifine vergroot capaciteit én bespaart fors
Unifine verwerkt zo`n 60 specerijen en kruiden tot enkelvoudige specerijen en diverse mengsels bestemd voor de voedingsmiddelenindustrie en voor thuisgebruik door de consument. Na het steriliseren, malen, breken, walsen en zeven gaat het in verschillende verpakkingen. Dat laatste procesdeel is nu grondig vernieuwd en geautomatiseerd. En dat levert forse besparingen en kortere doorlooptijden op.
Nummer 2007-2, p.12 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2006-6 p.62

`Onmogelijke` eisen voor vullijn
Nizo foodresearch wil nat kunnen reinigen
Nizo foodresearch is van oudsher bekend als het R&D-centrum van en voor de zuivelindustrie. Dat label is allang achterhaald, want als commercieel bedrijf biedt het nu een veelheid van diensten aan de gehele voedingsmiddelenindustrie (zie kader). In de pilotplant bestond behoefte aan een goede vullijn voor poeders. Maar dan wel eentje die álle soorten poeder aankan en die ook nog eens nat kan worden gereinigd. Over het volbrengen van dit kunststukje samen met Verbaten Stortgoedtechniek vertelt project engineer Koen Herder van Nizo foodresearch.
Nummer 2006-6, p.62 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2006-5 p.34

Grip op beplakking met vision
Standaarddoosje krijgt landspecifieke belastingzegel en waarschuwingssticker
“Vision-systemen worden nooit moe, maken in principe geen fouten en kunnen naast het uitvoeren van goed/fout controles ook perfect worden ingezet voor het verzamelen van product- en productie-informatie.” Zo luidt de motivatie van Elektro Engineer Tonnie Visser over de plannen van Agio’s technische dienst om de komende jaren veel meer met vision te gaan doen. “De ervaringen zijn goed en omdat we voorzichtig zijn gestart en niet in één keer te veel met vision zijn gaan doen, houd je het invoeringstraject overzichtelijk en beheersbaar. Dit laatste ook qua investeringen.”
Nummer 2006-5, p.34 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2006-4 p.88

Nauwkeurig wegen en zakken vullen aan de lopende band
BP Chembel produceert ruim een miljoen ton PTA en PIA per jaar
Bij BP Chembel in het Belgische plaatsje Geel worden de grondstoffen PTA en PIA geproduceerd. Het zijn poeders waar veel verschillende producten van worden gemaakt, onder meer PET-flessen voor de frisdrankindustrie. De poeders worden vanuit grote silo’s in papieren zakken van 25 kg afgevuld en op pallets gepakt. Dit proces moet nauwkeurig en snel verlopen. Met de Erkomat vul- en pakinstallatie die Govatec bij BP Chembel heeft geplaatst lukt dat prima.
Nummer 2006-4, p.88 » open als pdf

Solids Processing Benelux 2006-1 p.22

Coca Cola schakelt over op éénmalig recyclebare fles
Nieuw concept wordt de basis voor het Nationale inzamelsysteem
Op 15 juli 1992 startte Coca-Cola Enterprises Nederland B.V. (CCE-NL) met het hervullen van PET flessen en op 25 januari 2006 liep de laatste hervulbare fles met inhoud van de band. CCE-NL schakelt over van de hervulbare naar een éénmalig te gebruiken recyclebare fles. Wat is daarvan de reden en wat zijn de consequenties? Bij CCE-NL in Dongen werden wij volledig bijgepraat door Rinse Kooistra (Director Operations), Jan Broekhuisen (Manager Logistics) en Ton de Waal (Quality Assurance Manager).
Nummer 2006-1, p.22 » open als pdf

 

Terug naar alle dossiers