Dossier unit operations scheiden, zeven

Het scheiden van lucht en stof
De rol van lucht in solids processing 4
In drie eerdere artikelen is beschreven hoe en wanneer lucht, gewenst of niet gewenst, een rol kan spelen in systemen die kleine deeltjes bewerken, transporteren of opslaan. Hierbij zullen dus meestal luchtstromen ontstaan die zijn vervuild door opname van stof. Hetzij voortgekomen uit het verzamelen van stof door afzuiging, hetzij met stof vervuilde luchtstromen ontstaan in het proces zoals bij gefluïdiseerde bedden. Er zal dus ook altijd een moment komen dat lucht en stof weer moeten worden gescheiden.
Nummer 2009-4, p.52 » open als pdf

Controlezeving in de voedingsindustrie
Belangrijk onderdeel van HACCP
Een veilig eindproduct is in de voedingsindustrie van levensbelang. Een recall veroorzaakt niet alleen enorme kosten, maar genereert ook negatieve publiciteit en imagoschade. Haccp (Hazard Analysis Critical Control Points) is een kwaliteitsbewakingssysteem dat zorgt voor een gestructureerde benadering teneinde de veiligheid van producten te garanderen. Dit artikel behandelt hoe in dat kader controlezeving in de verschillende productiestappen kan worden ingezet.
Nummer 2009-1, p.54 » open als pdf

Volgende stap in productselectie
Spectrale analyse klaar voor de praktijk
ESA in Noordwijk is bekend van de ontwikkelingen op ruimtevaartgebied. Dat daaruit ook nieuwe producten ontstaan voor de dagelijkse praktijk hier op aarde, is minder bekend. Dirk van Toledo heeft binnen ESA gewerkt aan de ontwikkeling van spectrale fotografie met de bijbehorende analyse. Dat kan heel interessant zijn voor toepassingen op het gebied van solids.
Nummer 2007-6, p.53 » open als pdf

Tienduizenden tonnen gravel en chamotte per jaar
Strenge milieueisen aan recycling bouwafval
In het Limburgse Beesel verwerkt het bedrijf Thijssen-Emans tienduizenden tonnen dakpannen, rode baksteen en bouwafval per jaar tot grondstoffen en producten die worden gebruikt voor de fabricage van gravel, chamotte en vuurvaste producten. De productie van gravel is de laatste jaren minder geworden, maar de productie van chamotte is daarentegen sterk gestegen.
Nummer 2007-5, p.64 » open als pdf

De droge kant van het bierbrouwen
Vakmanschap is meesterschap
Procestechnoloog Onno Raspe houdt zich bezig met allerlei processen rond het brouwproces. Hij is hoofd bierbereiding geweest in Groenlo en Enschede en heeft al 26 jaar ervaring bij Grolsch. Hij was actief betrokken bij de nieuwbouw van de brouwerij in Enschede. Nu houdt hij zich bezig met het hele proces van de gerst tot aan het brouwsel. Wij praten met hem over het droge gedeelte van het bierbrouwen. En dat blijkt best nog complex. Daarnaast willen we weten hoe de nieuwbouw bevalt, die in 2004 officieel in gebruik is genomen.
Nummer 2007-1, p.34 » open als pdf

Eigentijdse zandwinning in de Achterhoek
Zand en grind van twee miljoen jaar oud
In Netterden in de Achterhoek, aan de rand van Nederland, wordt zand en grind gewonnen. Dat komt uit een voormalige bedding van de Rijn, zo`n twee miljoen jaar oud. De Rijn stroomt nu van Emmerich naar Lobith, ongeveer twee kilometer verder. In de afgraving wordt uit een diepte tot 30 m in hoofdzaak zand naar boven gehaald naast zo`n 20 procent grind. Het wordt op de locatie gescheiden in vier zandfracties. We kijken met Han Lieverdink, verantwoordelijk voor de techniek, naar het proces van winning en scheiding.
Nummer 2007-1, p.24 » open als pdf

Zeefmachines voor Meneba
Fabriek voldoet ruimschoots aan de voorschriften
Meneba in Rotterdam is volgens eigen zegge marktleider op het gebied van de vervaardiging van bloem en meel voor bakkerijen. De twee onlangs aangeschafte zeefmachines dienen voor het innemen van grondstoffen, conform nieuwe eisen van wetgever en klant. Locatiemanager Anton de Rijk: “Vooral de compacte bouw van de machines trok ons. Waar we vroeger een aantal van drie, vier losse machines achter elkaar hadden staan, zitten die technieken nu in één machine verwerkt. Het gaat om zeeftechnieken en technieken die producten scheiden wat betreft het soortelijk gewicht.”
Nummer 2006-6, p.50 » open als pdf

Malen, zeven en scheiden met 99,98 procent zuiverheid
Productieafval teruggebracht naar originele grondstof
Het recyclen van kunststof productieafval, en dan vooral stansafval en uitval van nieuwe dashboards, behoren tot de werkzaamheden van Eco-Care. Eigenaar Jean-Jacques Collin is heel open over de huidige business en de groeimogelijkheden die hij ziet voor zijn bedrijf. Maar als je hem vraagt naar de investeringen die hij nu doet en hoe het proces in z`n werk gaat, dan is hij uiterst terughoudend. Logisch, want er blijkt nogal wat specifieke kennis nodig te zijn voor het droge scheidingsproces. En hij investeerde heel veel tijd in het opbouwen van die kennis en ervaring. Toch willen we graag van hem horen hoe het gemalen uitgangsmateriaal wordt gescheiden.
Nummer 2006-6, p.26 » open als pdf

Stofhappen verminderen
Vrijkomend afval bij grasveredeling van Barenbrug verwerkt tot veevoer
“Stof is eigenlijk de grootste boosdoener”, legt Stephan Hageman van de technische dienst bij Barenbrug in Oosterhout (GLD) uit. Hier veredelen ze gras tot diverse variëteiten. Uiteindelijk resulteert dat in een 99 procent zuiver product. Het proces om zo ver te komen, levert een hoop stof op. Lastig voor de machines, en dus veel werk voor de technische dienst. Skiold uit Varsseveld kwam met een oplossing voor het probleem wat vervolgens ook nog een nieuw halffabrikaat opleverde.
Nummer 2006-4, p.56 » open als pdf

Zeelandia zeeft zuiver en snel
Verhoogde capaciteit met verlaagde inbouwruimte
Gelukkig heeft ‘uitvinder’ Rien van Meeuwen van Vametec de firma Russell achter zich. Pratend met een klant maakt hij in gedachten een ontwerp en Russel werkt het verder uit. Zo ook bij Zeelandia waar de oplossing voor hun zeefprobleem werd gevonden in een Compact 900 Vibrasonic van Russell.
Nummer 2006-4, p.94 » open als pdf

Stulpfiltercentrifuges beschermen productzuiverheid bij industriële toepassingen
Gegarandeerde kwaliteit
Bij de moderne synthese-installaties van Altana Pharma AG in Singen werken ze naar volle tevredenheid met de Heinkel stulpfiltercentrifuges. Bij deze multi- en monofunctionele installaties voor de productie van farmaceutische stoffen worden hoge eisen gesteld aan de functionaliteit, de GMP-conformiteit en de effectieve aanpassing aan nieuwe toepassingen. Drie medewerkers van het bedrijf beschrijven de inzet van deze centrifuges.
Nummer 2005-1, p.72 » open als pdf