Dossier solids wegen, doseren

Van drie naar één operator per ploeg
Adriaan Goede verpakt lastige poeders nu automatisch
Adriaan Goede heeft sinds 1995 het predicaat ‘Koninklijk’. Want al in 1895 begon overgrootvader Adriaan Goede met het venten van eieren. Nu leidt achterkleinzoon Dirk Goede het familiebedrijf dat in Landsmeer eieren tot droge eiproducten voor de voedingsmiddelenindustrie verwerkt. Goede weet als geen ander hoe lastig de handling van eiwitpoeders, dooierpoeders en heel-ei-poeders is……
Nummer 2009-4, p.38 » open als pdf

Complexe regeling van dosering grondstoffen
Continue deegmenger/-kneder scoort op kwaliteit en energieverbruik
Een continue deegmenger en -kneder waarbij de kneedintensiteit onafhankelijk van de doorzet kan worden gestuurd. Maar waarbij elke seconde ook de samenstelling van het deeg wordt gecontroleerd met behulp van een PLC. Ziedaar de nieuwe continue deegmenger en -kneder van Sobatech in Maastricht. Het resultaat is een constante deegkwaliteit, zonder schommelingen in de samenstelling en zonder kop-en-staart effecten, waarbij ook nog eens drastisch op energiekosten wordt bespaard.
Nummer 2009-3, p.34 » open als pdf

Vetarme borrelnootjes vormen uitdaging
Duyvis verweeft nieuw proces met bestaande productielijn
Het merk Duyvis behoeft geen enkele introductie. De borrelnootjes, in diverse soorten en smaken, zijn wel bekend. Maar deze zomer ligt er in de schappen weer een nieuwe variant: de vetarme Dry Roasted borrelnootjes. In Koog aan de Zaan is hard gewerkt om dat mogelijk te maken. Het proces verloopt heel verschillend van dat van de andere borrelnootjes-met-een-jasje. Maar het moest niet een heel nieuwe productielijn worden
Nummer 2009-2, p.20 » open als pdf

EBC Mix investeert in groei
Flexibele menginstallatie en 24 silo’s
Rijdend op de A30, vlak bij de aansluiting met de A12 bij Ede, is sinds vorig jaar een opvallend bouwwerk zichtbaar met daarop de letters EBC. De oplettende kijker (let op de weg!) ziet daarin een siloblok verborgen. Het bouwwerk staat op een bedrijfspand, waarbij nog meer silo’s zichtbaar zijn. We hebben een afspraak gemaakt met Benno van Dijk, die verantwoordelijk is voor de realisatie van….ja, wat is het eigenlijk?
Nummer 2009-1, p.32 » open als pdf

EMO kiest voor loadcells met dwarskrachtcompensatie
IJkwaardig wegen van 60 ton met 0,06 procent nauwkeurigheid
Op de Maasvlakte is het Europees Massagoed Overslagbedrijf goed herkenbaar aan de enorme bergen ijzererts en steenkool. En bij aankomst blijkt álles enorm te zijn: het terrein, de hoeveelheden materiaal én het equipment. Wij komen voor de nieuwbouw van een treinbeladingsinstallatie en met name de oplossing voor het ijkwaardig wegen van de 60 ton steenkool die in elke wagon gaat. Projectleider Peter de Klerk had een bijna onmogelijk pakket van eisen, maar vond een perfect werkende oplossing.
Nummer 2008-5, p.34 » open als pdf

Polymeren toevoeren aan bitumen
Esha Waterproofing vereenvoudigt additievendosering
Esha in Groningen produceert dakbedekking op basis van bitumen. Maar liefst 22 miljoen m2 per jaar. En jazeker, ook daar komt solids-handling bij kijken. Niet alleen bij het zand en de leislag die als afwerking dient, maar ook bij de polymeren die bij het bitumen worden gemengd. Plantmanager Job van Loenen vertelt welke aanpassingen hij daar recentelijk heeft gedaan om de efficiency te verbeteren.
Nummer 2008-4, p.72 » open als pdf

Een prachtig homogeen product met de juiste smaak en kleur
Kompak richt zich op productie en verpakken van nicheproducten
Een markt die steeds meer uitbesteedt en een bedrijfsvoering die volledig is aangepast aan de hoge eisen die klanten stellen op het gebied van zuiverheid en hygiëne. Ziedaar de hoofdingrediënten waardoor Kompak in Tilburg in staat is om de omzet de afgelopen jaren telkens met zo’n tien tot vijftien procent te laten groeien. Met name voor kritische food-producten profileert het bedrijf zich als ‘verlengstuk van de fabrikant op het gebied van productie en verpakken’.
Nummer 2008-4, p.64 » open als pdf

In elke gietpan de juiste hoeveelheid zand
Geautomatiseerde doseerinstallatie voor staalgieterij Arcelor Mittal Gent
In een staalgieterij lijkt stortgoedhandeling ver weg. Toch is er een belangrijk solids-onderdeel in het productieproces van staal. In elke gietpan wordt eerst een kleine hoeveelheid voorverwarmd zand gestort om stolling van het gietsel onderin de pan te voorkomen. Bij Arcelor Mittal in Gent bedacht een ingenieurstudent een oplossing om het handmatig vullen van de gietpan te automatiseren. Bovendien is het vullen van de zandsilo sterk vereenvoudigd. Dit jaar zal de nieuwe installatie worden gebouwd.
Nummer 2008-3, p.72 » open als pdf

Van tinctuur naar tabletten
Biohorma produceert seizoensproducten
Biohorma in Elburg is bij het grote publiek bekend als de producent van de zelfzorggeneesmiddelen van A.Vogel. Niet alleen in vloeibare vorm maar steeds meer in verschillende tabletten en dragees. We kijken met Bertus Bos, Hoofd Technische Dienst, en met productiemanager Harry van de Bosch naar het productieproces.
Nummer 2007-6, p.12 » open als pdf

Delicaat proces in grote hoeveelheden
Innovatieve visvoerfabriek in Noorwegen
Jongerius Verder bouwde in Stavanger een fors uit de kluiten gewassen fabriek voor visvoer. Dat visvoer voor zalmkwekerijen moet een hoog eiwitgehalte hebben. De input voor het proces vormen erwten die een relatief laag eiwitgehalte hebben. In dit artikel nemen we u mee door het proces om hiervan brokjes visvoer te maken met een hoog proteïnegehalte. En dat met een capaciteit van 100.000 ton erwten per jaar!
Nummer 2007-5, p.12 » open als pdf

Lastige producten zorgen voor verrassingen
Dalli De Klok kiest voor schroeftransport
De grondstoffen voor waspoeder en vaatwaspoeder zijn sterk hygroscopisch en sticky. Als je als fabrikant dan eist dat meerdere producten met verschillende eigenschappen door één schroef moeten worden getransporteerd, dan is dat knap lastig. Laat staan dat je met die schroef ook nog eens wilt doseren met een procent nauwkeurigheid. Alsof dat allemaal al niet moeilijk genoeg is, wil je zeven schroeven in je productieproces. Gerard Krist van Dalli De Klok wist heel goed wat hij wilde. Maar de realisatie leek verre van eenvoudig.
Nummer 2007-5, p.18 » open als pdf

Continue kwaliteit van moeilijke mengsels
Muesli mengen bij Kölln in Duitsland
Muesli staat bekend als een moeilijk mengsel. Het bevat veel verschillende grondstoffen met uiteenlopende vorm, gewicht, hardheid en andere eigenschappen. Dat maakt het mengsel niet stabiel. Bij Peter Kölln KgaA in Elmshorn, Duitsland installeerde Gericke samen met andere partners een nieuwe fabriek.
Nummer 2007-3, p.36 » open als pdf

Inline doseren van 22 grondstoffen
Veluvine verdrievoudigt capaciteit
Veluvine in Breda is een internationaal opererende leverancier van wegmarkeringproducten. De producten zijn wegenverven, twee-componenten-systemen en thermoplasten. De afzet neemt elk jaar toe, met name door groei in Oost-Europa. Dat maakte het noodzakelijk om de capaciteit van de bestaande doseerinstallatie fors uit te breiden. Maar de productie moest wél doorgaan.
Nummer 2007-2, p.34 » open als pdf

`Onmogelijke` eisen voor vullijn
Nizo foodresearch wil nat kunnen reinigen
Nizo foodresearch is van oudsher bekend als het R&D-centrum van en voor de zuivelindustrie. Dat label is allang achterhaald, want als commercieel bedrijf biedt het nu een veelheid van diensten aan de gehele voedingsmiddelenindustrie (zie kader). In de pilotplant bestond behoefte aan een goede vullijn voor poeders. Maar dan wel eentje die álle soorten poeder aankan en die ook nog eens nat kan worden gereinigd. Over het volbrengen van dit kunststukje samen met Verbaten Stortgoedtechniek vertelt project engineer Koen Herder van Nizo foodresearch.
Nummer 2006-6, p.62 » open als pdf

Nauwkeurig doseren van polypropyleen granulaat essentieel
Geen kleurverschillen bij productie tapijtgarens
Bij de productie van tapijtgarens is het van groot belang dat er geen kleurverschillen ontstaan omdat die later in het tapijt als strepen te zien zullen zijn. Dat is uiteraard niet de bedoeling. Om die kleurverschillen te voorkomen, is een nauwkeurige dosering van de grondstof essentieel. Bij Mc Three Carpets in het Belgische Waregem beheersen ze dat proces tot in de finesses met behulp van zeer nauwkeurige doseringsapparatuur.
Nummer 2006-5, p.50 » open als pdf

Basis feeding-technologie II
Volumetrische of gravimetrische dosering en de keuzes bij het ontwerp
Deel II van de serie over feedingtechnologie beschrijft de twee meest kritieke keuze, volumetrisch of gravimetrisch ontwerp. Per definitie meten gravimetrische feeders op de een of andere manier het gewicht van de stroming bij de feederuitvoer om het gewenste setpoint te bereiken en vast te houden. Volumetrische feeders wegen de stroming niet. Zij werken door het afgeven van een bepaald volume materiaal per tijdseenheid waarvan een op gewicht gebaseerde doorstroming is afgeleid door een proces van kalibratie. In continue processen is het ontwerp van de navuleenheid kritisch voor de prestatie van de feeder. Het ontwerp van deze upstream-unit en de beschikbare opties voor het algemene ontwerp van de feeder beïnvloeden niet alleen de efficiënte van het proces maar ook het bedieningsgemak, de veiligheid en de eindkwaliteit van het product.
Nummer 2006-5, p.30 » open als pdf

Nauwkeurig wegen en zakken vullen aan de lopende band
BP Chembel produceert ruim een miljoen ton PTA en PIA per jaar
Bij BP Chembel in het Belgische plaatsje Geel worden de grondstoffen PTA en PIA geproduceerd. Het zijn poeders waar veel verschillende producten van worden gemaakt, onder meer PET-flessen voor de frisdrankindustrie. De poeders worden vanuit grote silo’s in papieren zakken van 25 kg afgevuld en op pallets gepakt. Dit proces moet nauwkeurig en snel verlopen. Met de Erkomat vul- en pakinstallatie die Govatec bij BP Chembel heeft geplaatst lukt dat prima.
Nummer 2006-4, p.88 » open als pdf

Basis feeding-technologie
Breed ingezet in levensmiddelen- en farmaceutische industrie
Feeders worden in de stortgoedwereld breed ingezet. Ze zijn onmisbaar voor een goede aanvoer en dosering van materiaal. In twee delen geeft de autoriteit op dit gebied een overzicht van de technologie en de keuzemogelijkheden. Het eerste deel geeft een overzicht van de basis van feeder-technologie. Het tweede deel verschijnt in het volgende nummer van Solids Processing. Dit geeft een overzicht van de relevante variabelen bij de keuze van de juiste feeder en gaat in op de verschillen tussen gravimetrische en volumetrische feeders
Nummer 2006-4, p.44 » open als pdf